Huvudproduktion Method
Det finns mer än tio metoder för framställning av glyoxylsyra, men de tre huvudsakliga metoderna som har industrialiserats för närvarande är glyoxaloxidation, oxalsyraelektrolytisk reduktion och maleinsyraanhydridozonering.
Glyoxal metod
Denna metod använder ett oxidationsmedel för att oxidera en aldehydgrupp av glyoxal till en karboxylgrupp under vissa förhållanden för att erhålla glyoxylsyra. Vanligt använda oxidationsmetoder inkluderar salpetersyraoxidation, elektrokemisk oxidation, luft- eller syreoxidation, kloroxidation, natriumhypokloritoxidation, väteperoxidoxidation, för närvarande den mest använda oxidationsmetoden, etc. mycket använd processväg, särskilt lämplig för stor-produktion.
Denna metod är dock besvärlig att använda, förbrukar mycket lösningsmedel, korroderar lätt utrustningen och orsakar allvarlig miljöförorening. För närvarande har många utländska företag förbättrat salpetersyraoxidation och utvecklat nya glyoxalluft- eller syreoxidationsmetoder och elektrolytiska oxidationsprocesser, som undviker generering av ett stort antal föroreningar och har uppenbara tillämpningsfördelar.
Ur utvecklingsperspektivet, med utvecklingen av glyoxalproduktionsteknologi, förbättring av produktkvaliteten och produktionskostnadsminskning, har glyoxalmetoden god utvecklingspotential.
Oxalsyra elektrolytisk reduktionsmetod
Ozoneringsmetoden för maleinsyraanhydrid är att lösa maleinsyraanhydrid i metanol eller myrsyra, späda ut ozon med syre och utföra ozoneringsreaktionen under 10 grader. Använd katalytisk hydrering eller zinkpulverreduktion för att sönderdela ozonider, separera hydreringskatalysatorn eller zinkslaggen, hydrolysera och lösa upp den färdiga syraprodukten för att avdunsta syra.
På 1990-talet byggde det österrikiska Linz Company en anordning för att producera GOA genom ozonoxidation av maleinsyraanhydrid. Utbytet av denna metod är mer än 90 %, och-biprodukterna är koldioxid och en liten mängd oxalsyra. Fördelen är att produktkvaliteten är bra, fasta produkter kan erhållas och utsläppen av "tre avfall" under produktionsprocessen är små. Nackdelarna är höga tekniska krav för ozongenerering, enorma utrustningsinvesteringar, hög strömförbrukning och höga produktionskostnader. Även om ozonoxidationsmetoden för maleinsyraanhydrid för närvarande är den mest avancerade metoden, på grund av dess enorma investering och höga tekniska krav, är den inte lämplig för mitt lands nuvarande nationella förhållanden och är inte lätt att uppnå industrialisering i vårt land.
Slutsats och förslag
De senaste åren har marknaden för glyoxylsyra varit mycket het, med höga produktpriser och höga vinster. Många inhemska företag har investerat i att bygga fabriker. Men eftersom finkemiska produkter med högt värde-tillförda har mycket höga kvalitetskrav, bör man när man bygger eller utökar en GOA-enhet ägna uppmärksamhet åt att förbättra den tekniska nivån, förbättra produktens färg, förbättra produktens renhet, minska produktionskostnaderna och minska miljöföroreningarna. Arbeta hårt för att lägga en bra grund för produktion av GOA och utveckling av nedströmsprodukter.
Även om det finns många metoder för att producera GOA hemma och utomlands, kommer oxidationsprocessen för glyoxal salpetersyra att elimineras på grund av ekonomiska och miljömässiga faktorer. Glyoxal non-salpetersyraoxidationsmetoden, oxalsyraelektrolytisk reduktionsmetod och glyoxal elektrolytisk oxidationsmetod med mindre föroreningar och mer mogen teknologi kommer att bli utvecklingstrenden för syntes av hög-kvalitets GOA i framtiden.
